В самых первых ленточнопильных станках, появившихся в начале XIX века, пильное полотно располагалось вертикально и осуществляло пропил заготовки, двигаясь сверху вниз. Такая компоновка используется и сегодня – некоторые образцы даже внешне напоминают своих прародителей, потому что их конструкция, по сути, остается неизменной на протяжении двухсот лет. Тип привода, разумеется, отличается – станка на паровой тяге сегодня не встретишь, но в остальном разница не велика: те же шкивы, пильное полотно и стол для размещения заготовок.
Популярность такой конструкции обусловлена ее простотой, надежностью и универсальностью. В самом классическом варианте, хорошим примером которого может служить вертикальный ленточнопильный станок КОСКО МСК TF, консоль с пильным полотном остается неподвижной, а заготовку в зону резанья подает оператор или робот, контролируя скорость и качество пропила. Существуют и гораздо более технологичные автоматизированные вертикальные ленточнопильные станки с подвижной рамой, позволяющие осуществлять раскройку самых сложных заготовок различной формы и размера, а также большого веса. Так, станок КОСКО МСК NH предназначен для роспуска металлических плит на полосы и резки блоков весом до 19 тонн, а КОСКО МСК TT позволяет быстро и качественно вырезать кольца и круги из квадратных металлических заготовок диаметром до 2,5 метров.
На крупных промышленных предприятиях часто используются и горизонтальные или колонные ленточнопильные станки. Пильное полотно в них располагается горизонтально и опускается на заготовку, позволяя быстро и качественно распиливать большие объемы материала. Первые такие станки появились только в XX веке. Они отличаются более высокой стоимостью по отношению к стандартным вертикальным станкам, однако дают ряд неоспоримых преимуществ, позволяя осуществлять более производительные режимы резания, увеличивая ресурс инструмента за счет отсутствия вибраций на консоли и обеспечивая максимальную точность реза. Например, колонный станок КОСКО МСК HS, отвечающий всем европейским стандартам качества, способен быстро и очень точно раскраивать не только отдельные заготовки, но и пакеты деталей совокупной высотой до 1,2 метров, сокращая, таким образом, временные и финансовые затраты производителя.
Что касается небольших производств, выпускающих мелкосерийную или штучную продукцию, то для них лучшим выбором становятся консольные ленточнопильные станки, которые сегодня можно встретить практически в любом металлообрабатывающем цехе. Огромный плюс такого оборудования заключается в его невысокой цене, которая сочетается с надежной конструкцией, отвечающей запросам широкого круга производственных предприятий. Большинство консольных станков выполняются в полностью ручном исполнении, при котором подача заготовки и опускание на нее ленточной пилы осуществляется самим оператором, однако на рынке представлено и полуавтоматическое, а также автоматическое консольное оборудование. Под брендом КОСКО выпускаются легкие и эргономичные консольные станки серии SP. Они позволяют осуществлять быструю и высококачественную резку относительно небольших заготовок под различными углами от 0 до 60 градусов.
